ວິທີການເລືອກ BC Stringer ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນປີ 2025?
ວິທີການເລືອກ BC Stringer ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນປີ 2025? ຄູ່ມືການຊ່າງແສງຕາເວັນ
ອະນາຄົດຂອງພະລັງງານແສງຕາເວັນກຳລັງພັດທະນາໄປຢ່າງໄວວາ, ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີ BC (Back Contact) ປະກົດຕົວເປັນນະວັດຕະກໍາທີ່ປ່ຽນແປງເກມທີ່ສັນຍາວ່າຈະປະຕິວັດວິທີການທີ່ເຮົາໃຊ້ພະລັງງານຂອງແສງຕາເວັນດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ແລະ ຄວາມສວຍງາມທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ໃນປີ 2025, ເທັກໂນໂລຢີ Back Contact solar cell ຈະຄອບງຳອຸດສາຫະກຳຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບອັນສຳຄັນຕໍ່ກັບເຊັລ PERC ແບບດັ້ງເດີມ, ການກຳຈັດການສູນເສຍເງົາດ້ານໜ້າ, ແລະ ຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມງາມທີ່ເໜືອກວ່າໂດຍຜ່ານສະຖາປັດຕະຍະກຳດ້ານຫຼັງອັນໃໝ່ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການດຶງດູດສາຍຕາ.
ມຸມເບິ່ງແບບໃກ້ໆຂອງເທັກໂນໂລຍີແສງຕາເວັນ Back Contact ສະແດງວ່າບໍ່ມີເສັ້ນຕາຂ່າຍທາງໜ້າ
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເທກໂນໂລຍີ BC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການປັບປຸງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ - ມັນເປັນການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນວິທີການພະລັງງານແສງຕາເວັນຖືກຈັບແລະປ່ຽນ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາກວດເບິ່ງການຫັນປ່ຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນທີ່ຮຸນແຮງຕ້ອງປັບອຸປະກອນການຜະລິດແລະກົນລະຍຸດຂອງພວກເຂົາໃນປັດຈຸບັນເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ໃນພູມສັນຖານທີ່ໃກ້ກັບ BC.
ເປັນຫຍັງເທກໂນໂລຍີ BC ຈະປົກຄອງໃນປີ 2025?
ຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນໃນທົ່ວໂລກກໍາລັງຫັນປ່ຽນຈຸດສຸມໄປສູ່ເທກໂນໂລຍີ BC ຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ສ້າງການລວມກັນທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈທີ່ຂັບລົດການຮັບຮອງເອົາໃນອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ.
ເຕັກໂນໂລຊີແສງຕາເວັນ Back Contact ຈະນໍາພາຕະຫຼາດໃນປີ 2025 ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ 22% ເມື່ອທຽບກັບຈຸລັງ PERC ທໍາມະດາ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນຫຼ້າສຸດ NREL[1]. ຜົນປະໂຫຍດປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນນີ້ແມ່ນມາຈາກການກໍາຈັດໂລຫະດ້ານຫນ້າທີ່ປົກກະຕິສະກັດ 7-9% ຂອງແສງແດດທີ່ເຂົ້າມາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຈຸລັງ BC ສາມາດເກັບກໍາ photons ຫຼາຍແລະຜະລິດໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງເທກໂນໂລຍີ BC ຫຼາຍກວ່າຈຸລັງ PERC ແບບດັ້ງເດີມ
1.1 ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບຂອງຈຸລັງ BC ຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າການກໍາຈັດເງົາຕາຂ່າຍ. ເມື່ອກວດເບິ່ງວິທີການເຮັດວຽກຂອງຈຸລັງເຫຼົ່ານີ້ໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຄັ້ງໄດ້ກາຍເປັນປາກົດຂື້ນ.
ຈຸລັງແສງຕາເວັນແບບດັ້ງເດີມທົນທຸກຈາກສິ່ງທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນວ່າ "ການປິດການຄ້າຂາຍເສັ້ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ" - ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນໍາ (ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກຫຸ້ມຂອງໂລຫະຫຼາຍ) ຕໍ່ການດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງ (ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງໂລຫະຫນ້ອຍ). ເທກໂນໂລຍີ Back Contact ກໍາຈັດການປະນີປະນອມນີ້ທັງຫມົດໂດຍການຍ້າຍໂລຫະທັງຫມົດໄປສູ່ພື້ນຜິວດ້ານຫລັງ.
ນະວັດຕະກໍາສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບແບບການໂລຫະທີ່ກວ້າງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເກັບ photon ສູງສຸດ. ໃນຄໍາສັບປະຕິບັດ, ນີ້ແປເປັນໂມດູນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໃນສະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະແສງສະຫວ່າງຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ທຸກ photon ສໍາຄັນ.[2].
ຕົວເລກບອກເລື່ອງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມໃນທົ່ວຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ, ຈຸລັງ BC ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບການແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 24-26%, ເມື່ອທຽບກັບລະດັບ 20-22% ປົກກະຕິຂອງ PERC. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະສິດທິພາບຢ່າງແທ້ຈິງ 4% ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງປະມານ 20% - ເປັນການກະໂດດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜົນກໍາໄລຂອງປະສິດທິພາບແມ່ນຖືກວັດແທກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເປີເຊັນຕໍ່ປີຕໍ່ປີ.
ເທັກໂນໂລຍີເຊລ | ປະສິດທິພາບສະເລ່ຍ | ອັດຕາການເສື່ອມສະພາບປະຈໍາປີ | ອັດຕາສ່ວນການປະຕິບັດ |
---|---|---|---|
PERC | 20-22% | 0.5-0.7% | 0.75-0.80 |
BC (IBC) | 24-26% | 0.3-0.5% | 0.82-0.86 |
BC (HPBC) | 25-27% | 0.2-0.4% | 0.84-0.88 |
1.2 ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມງາມແລະຫນ້າທີ່
ນອກເຫນືອຈາກການວັດແທກປະສິດທິພາບອັນບໍລິສຸດ, ເທກໂນໂລຍີ BC ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມງາມທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ຜູ້ບໍລິໂພກແລະການຄ້າ.
ການກໍາຈັດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຫນ້າສ້າງແຜງແສງຕາເວັນທີ່ມີເອກະພາບ, ສີດໍາທັງຫມົດທີ່ສະຖາປະນິກແລະເຈົ້າຂອງຊັບສິນມັກ. ການປັບປຸງຄວາມງາມນີ້ ກຳ ຈັດຮູບລັກສະນະຂອງ "ກະດານ checkerboard" ຂອງກະດານ ທຳ ມະດາ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງກັບການອອກແບບອາຄານ.[3].
ໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແລ້ວການອຸທອນພາບທີ່ດີກວ່າຂອງໂມດູນ BC. ອາຄານໂອລິມປິກ Amsterdam Edge ທີ່ໄດ້ຮັບຮາງວັນໄດ້ປະສົມປະສານ 484 ໂມດູນ BC ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງພະລັງງານທີ່ສະອາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເສີມສ້າງຄວາມງາມທີ່ທັນສະໄໝຂອງອາຄານ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການພັດທະນາທີ່ຢູ່ອາໄສຟຸ່ມເຟືອຍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍລະບຸກະດານ BC ສໍາລັບຮູບລັກສະນະທີ່ນິຍົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການສ້າງພາກສ່ວນຕະຫຼາດທີ່ທັງສອງປະສິດທິພາບແລະຄວາມງາມສັ່ງລາຄາທີ່ນິຍົມ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂະຫຍາຍໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແສງສະຫວ່າງຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມສູງ. ດ້ວຍຕົວນໍາທັງຫມົດຢູ່ດ້ານຫລັງ, ຈຸລັງ BC ມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮ້ອນແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງສະພາບອຸນຫະພູມສູງ - ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັກສາການຜະລິດພະລັງງານໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນເມື່ອການ irradiance ແສງຕາເວັນແມ່ນສູງທີ່ສຸດແຕ່ຜົນຜະລິດແຜງທໍາມະດາມັກຈະທົນທຸກຈາກການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.
ປະຈຸບັນ BC Cell variants ການສ້າງຕະຫຼາດ
ຕະຫຼາດເຊນແສງອາທິດ Back Contact ມີເທັກໂນໂລຍີທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍອັນ, ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ຕອບສະໜອງກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຕະຫຼາດເຊລ BC ໃນມື້ນີ້ມີສາມຕົວແປຕົ້ນຕໍ: IBC (Interdigitated Back Contact), HPBC (Hybrid Passivated Back Contact), ແລະ ABC (All Back Contact), ແຕ່ລະອັນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະປະສິດທິພາບສະເພາະ. ໃນຂະນະທີ່ຈຸລັງ IBC ບັນລຸ 25.6% ປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ electrodes ກັບຄືນໄປບ່ອນເຕັມ, HPBC ນໍາດ້ວຍປະສິດທິພາບ 26.1% ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ passivation hybrid, ແລະຈຸລັງ ABC ບັນລຸ 25.8% ປະສິດທິພາບໂດຍການປະຕິບັດເຕັກນິກການຝາກຊັ້ນປະລໍາມະນູ.[4].
ການປຽບທຽບດ້ານຂ້າງຂອງສະຖາປັດຕະຍະກຳເຊລ IBC, HPBC ແລະ ABC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງ
2.1 Diving into BC Cell variants
ແຕ່ລະຕົວແປຂອງເຊນຕິດຕໍ່ກັບຫຼັງສະແດງເຖິງວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັບແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການຍ້າຍການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດໄປຫາດ້ານຫຼັງຂອງເຊນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານວິຊາການລະຫວ່າງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະການປະຕິບັດຂອງໂມດູນສຸດທ້າຍ.
IBC (ຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບຄືນ) ເທັກໂນໂລຍີມີລັກສະນະສະລັບກັນຂອງພາກພື້ນ p-type ແລະ n-type ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງເຊັລ, ດ້ວຍ electrodes ນິ້ວມື interdigitated ເກັບເອົາເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຜະລິດແລະຮູ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້, ບຸກເບີກໂດຍ SunPower (ປະຈຸບັນ Maxeon Solar Technologies), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນແຕ່ບັນລຸໄດ້ເອກະພາບພິເສດ. ຈຸລັງ IBC ໂດຍປົກກະຕິຈະລວມເອົາຊັ້ນ passivation ຂັ້ນສູງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການປະສົມຄືນໃຫມ່, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກມັນ.[5].
ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບຈຸລັງ IBC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໂລຫະ, ຍ້ອນວ່າການສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງນິ້ວມື interdigitated ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກນີ້ໄດ້ຈໍາກັດການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະຫວັດສາດເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.
HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) ຈຸລັງສະແດງເຖິງວິວັດທະນາການລວມອົງປະກອບຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເຊນແບບດັ້ງເດີມກັບແນວຄວາມຄິດການຕິດຕໍ່ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ການອອກແບບ "ປະສົມ" ຫມາຍເຖິງວິທີການ passivation, ເຊິ່ງນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ. ຍຸດທະສາດ passivation ພິເສດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການ recombination ພື້ນຜິວໃນລະດັບຕ່ໍາພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ 26.1% ນໍາພາຕະຫຼາດການຄ້າ.
ເທກໂນໂລຍີ HPBC ໄດ້ຮັບແຮງດຶງດູດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນສາມາດນໍາເອົາບາງສ່ວນຂອງອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່, ສະເຫນີເສັ້ນທາງການຫັນປ່ຽນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ລັງເລທີ່ຈະປັບປຸງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງສົມບູນ. ເທກໂນໂລຍີຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງ.
ຄຸນລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີ | IBC | HPBC | ABC |
---|---|---|---|
ຄວາມຊັບຊ້ອນການຜະລິດ | ສູງ | ຂະຫນາດກາງ | ປານກາງ - ສູງ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ | ສູງ | ປານກາງ - ສູງ | ຂະຫນາດກາງ |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນ | ຕ່ໍາ | ຂະຫນາດກາງ | ຕ່ ຳ-ປານກາງ |
ທ່າແຮງ Bifaciality | ບໍ່ມີ | ຕ່ໍາ | ຂະຫນາດກາງ |
ອຸນຫະພູມຄູນ | -0.29% / ° C | -0.26% / ° C | -0.28% / ° C |
ABC (ຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບຄືນທັງຫມົດ) ເທັກໂນໂລຍີ, ຮູບແບບໃໝ່ລ່າສຸດ, ນຳໃຊ້ການຕົກຄ້າງຂອງຊັ້ນປະລໍາມະນູເພື່ອສ້າງຊັ້ນທີ່ບາງທີ່ສຸດ, ສອດຄ່ອງກັນສູງ ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ອາດຈະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບປະລໍາມະນູຂອງວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຸລັງມີຄວາມສອດຄ່ອງພິເສດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດ.[6].
ລັກສະນະການກໍານົດຂອງເທກໂນໂລຍີ ABC ແມ່ນສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບ IBC, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມທຽບ. ວິທີການຜະລິດທີ່ຄ່ອງແຄ້ວນີ້ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດກັບເສດຖະກິດການຜະລິດ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ BC
ການຜະລິດໂມດູນ BC ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດທັນທີແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນພາກສະຫນາມ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບຈຸລັງ BC ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຊນແລະການປະຕິບັດ. ການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍດ້ວຍຄວາມທົນທານຕ່ໍາກວ່າ 50μm, ການປະຕິບັດເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສໍາລັບ wafers N-type 120μmບາງໆ, ແລະການນໍາໃຊ້ການກວດສອບ infrared ສໍາລັບການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທັງຫມົດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ backside ສົບຜົນສໍາເລັດຂອງຈຸລັງ BC.[7].
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບ Back Contact ເຊນແສງຕາເວັນ
3.1 ປັດໄຈສໍາຄັນໃນການຜູກມັດດ້ານຫຼັງ
ຂະບວນການຜູກມັດດ້ານຫລັງສໍາລັບຈຸລັງ BC ເປັນຕົວແທນຂອງລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຸດຂອງການປະກອບໂມດູນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນອັນທໍາອິດແມ່ນ ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ ມີຄວາມທົນທານຕ່ໍາກວ່າ 50μm. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກ້ອງຈຸລະທັດນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພາະວ່າຈຸລັງ BC ມີຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ມີຮູບແບບຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຈຸລັງທົ່ວໄປທີ່ຄວາມທົນທານຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ 1-2mm ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້, ຈຸລັງ BC ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມທຽບກັບການຜະລິດ semiconductor.
stringers ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຈຸລັງ BC ນໍາໃຊ້ລະບົບວິໄສທັດຂັ້ນສູງທີ່ມີ loops ຄວາມຄິດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ສາມາດກວດພົບແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕໍາແຫນ່ງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່. ໂດຍປົກກະຕິລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງຫຼາຍອັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍບໍ່ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທົນທຸກແລະປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນຫຼຸດລົງ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີສອງແມ່ນການປະຕິບັດ ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ ເຫມາະສໍາລັບ wafers N-type 120μmບາງໆທີ່ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຈຸລັງ BC. wafers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະມານ 40% ບາງກວ່າຈຸລັງທໍາມະດາ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງໂດຍສະເພາະກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ | ຈຸລັງທໍາມະດາ | BC Cells | ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງ |
---|---|---|---|
ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ | 220-260 ° C | 180-220 ° C | wafers ບາງໆຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕ່ໍາ |
ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນ | 1.5-3.0 ນ | 0.5-1.5 ນ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບ wafers fragile |
ເວລາຕິດຕໍ່ | 2-3 ວິນາທີ | 1-2 ວິນາທີ | ຫຼຸດຜ່ອນການເປີດຮັບຄວາມຮ້ອນ |
ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ | 50-80°C/ວິນາທີ | 30-50°C/ວິນາທີ | gradient ຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນໂຍນ |
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ທໍາມະຊາດ | ຄວບຄຸມ | ປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ |
ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໄດ້ພັດທະນາຫົວການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດທີ່ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ບາງລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າໃຊ້ການຈັດສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີກໍາມະຈອນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດທີ່ຖືກໂອນໄປຫາຫ້ອງໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸການຜູກມັດໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. ການປັບປຸງເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ microcracks ທີ່ອາດຈະບໍ່ປາກົດຂື້ນໃນທັນທີແຕ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງພະລັງງານໃນໄລຍະເວລາ.[8].
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີສາມແມ່ນ ການກວດສອບອິນຟາເລດ ລະບົບທີ່ໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແບບສົດໆກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຖ່າຍຮູບອຸນຫະພູມເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍການຕິດຕາມລາຍເຊັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງແລະທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດບັນຫາກ່ອນທີ່ຈຸລັງຈະກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການ lamination, ບ່ອນທີ່ບັນຫາກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະແກ້ໄຂ.
3.2 ທຸງສີແດງໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ BC
ການກໍານົດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຜົນຜະລິດສູງແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂມດູນໃນໄລຍະຍາວ.
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສອງອັນເປັນສັນຍານເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໃນການຜະລິດໂມດູນ BC:
ຮັອດສະປອດອິນຟາເຣດທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ EL ເປີດເຜີຍການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ອຸປະກອນການທົດສອບ EL ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ກໍາຫນົດຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂມດູນ BC ສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໄຟຟ້າທີ່ອາດຈະຫນີຈາກການກວດສອບສາຍຕາ. ລະບົບຂັ້ນສູງລວມເອົາການປະມວນຜົນຮູບພາບທີ່ອີງໃສ່ AI ທີ່ລະບຸຄວາມຜິດປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ການປຽບທຽບກັບຮູບແບບທີ່ດີທີ່ຮູ້ຈັກ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດເຖິງແມ່ນວ່າມີປະລິມານການຜະລິດສູງ.[9].
ການເຊື່ອມໂຊມພະລັງງານເກີນ 0.2% ຫຼັງຈາກການທົດສອບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ (ຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ. ການທົດສອບມາດຕະຖານນີ້ເຮັດໃຫ້ໂມດູນອຸນຫະພູມສູງສຸດຕັ້ງແຕ່ -40 ° C ຫາ +85 ° C ສໍາລັບຮອບວຽນສໍາເລັດ 200, ການຈໍາລອງປີຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະເວລາເລັ່ງ.
ຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດໂຄງການຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍປົກກະຕິຈະເຮັດການທົດສອບທັງພາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການເກັບຕົວຢ່າງເປັນຊຸດສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເຂັ້ມງວດ. ວິທີການຫຼາຍຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍກໍານົດທັງສອງຂະບວນການ drift ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂມດູນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງແບບສຸ່ມທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍແຕ່ລະຄົນ.
Premium Stringers ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນ BC ແນວໃດ?
ການລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີ stringer ກ້າວຫນ້າເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄຸນນະພາບໂມດູນ BC, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນ.
ເຄື່ອງສາຍສາຍພຣີມຽມທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການປະກອບເຊລ BC ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ, ລວມທັງໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ 0.15% ຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຂັ້ນສູງທີ່ປ້ອງກັນການເກີດເຊລ, ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ 30% ດ້ວຍລະບົບຫຼາຍເສັ້ນທີ່ປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງ 3,800 ເຊລຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະການເຊື່ອມສາຍຕາຂ່າຍສູນຜ່ານ laser ablation ທີ່ຊັດເຈນທີ່ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະອາດ.[10].
Multi-track BC stringer ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຜະລິດໂດຍຜ່ານການສູງ
4.1 ຜົນຜະລິດສູງແລະຄວາມໄວ
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດໂມດູນ BC ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ພື້ນທີ່ທີ່ stringers ທີ່ນິຍົມສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.
ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບພິເສດປ້ອງກັນການເກີດຈຸລັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ wafers ບາງໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຊນ BC. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຕິຊົມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຫນາຂອງເຊນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 0.15% ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນມາດຕະຖານ - ເປັນອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍທີ່ແປວ່າມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນໃນລະດັບການຜະລິດ. ສໍາລັບສາຍການຜະລິດ 1GW, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະມານ 1.5MW ຂອງຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມປະຈໍາປີໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ.
ພາລາມິເຕີການຜະລິດ | Stringer ມາດຕະຖານ | Premium BC Stringer | ການປັບປຸງ |
---|---|---|---|
ອັດຕາຜ່ານຊົ່ວໂມງ | 2,900 ເຊລ/ຊົ່ວໂມງ | 3,800 ເຊລ/ຊົ່ວໂມງ | + 31% |
ອັດຕາຜົນຜະລິດ | 98.8% | 99.3% | + 0.5% |
Downtime | 5-7% | 2-3% | 60-% |
ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ | 0.3-0.5% | 0.1-0.2% | 66-% |
ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ | 3-4 ຜູ້ປະກອບການ | 1-2 ຜູ້ປະກອບການ | 50-% |
ລະບົບຫຼາຍຕິດຕາມທີ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ 3,800 ເຊລຕໍ່ຊົ່ວໂມງເປັນຕົວແທນໃຫ້ປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງສາຍພັນແບບພຣີມຽມ. ລະບົບການສົ່ງຜ່ານສູງເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນານທີ່ມີການຄວບຄຸມການຕິດຕາມເອກະລາດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຈັດການສາຍຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບແຕ່ລະຫ້ອງ.
ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຕົວເລກການຜະລິດດິບ. ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສາງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາພາການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ທຶນ - ປັດໄຈທັງຫມົດທີ່ປະກອບສ່ວນປັບປຸງຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.
4.2 Cleaner Interconnects
ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງທັງການປະຕິບັດທັນທີແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງໂມດູນ BC, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນ stringer ທີ່ນິຍົມ.
ເທກໂນໂລຍີ laser ablation ຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນໃຫ້ສູນ grid-line ghosting - ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາແລະການປະຕິບັດທີ່ເກີດຈາກການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ໃຊ້ laser pulses ຄວບຄຸມລະອຽດເພື່ອກະກຽມດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງເຊນອ້ອມຂ້າງ.
ຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະອາດສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຫຼາຍ:
ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານຫຼຸດລົງ
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານໃນລະຫວ່າງການຮອບວຽນອຸນຫະພູມ
ລັກສະນະໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍໃນທົ່ວໂມດູນ
ການຫຼຸດລົງທ່າແຮງສໍາລັບການ corrosion electrochemical ໃນໄລຍະເວລາ
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງກັບຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງໂມດູນລວມທັງປັດໄຈການຕື່ມ, ຄວາມຕ້ານທານຊຸດ, ແລະອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມ. ໂມດູນທີ່ຜະລິດດ້ວຍ stringers ທີ່ນິຍົມໂດຍປົກກະຕິຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 0.5-1.0% ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນໃນທັນທີຫຼັງຈາກການຜະລິດແລະຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຕະຫຼອດຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ບັນຊີລາຍການກວດສອບ Next-Gen Stringer ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຍີ stringer ທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງໂມດູນສໍາເລັດຮູບ.
ຜູ້ຜະລິດກະກຽມສໍາລັບການປ່ຽນເຊລ BC ຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາຍໂຫມດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນເຕັກໂນໂລຢີ MBB / 0BB / BC, ລະບົບກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໃຊ້ AI ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ≥98% ຜ່ານເຄືອຂ່າຍ Neural Networks, ແລະການອອກແບບທີ່ຮັບປະກັນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ່ໍາ (≤10ppm) ໃນການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 85 ° C / 85% ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ XNUMX ° Cmid XNUMX.[1].
Advanced AI-powered control system interface ສໍາລັບ BC stringers ລຸ້ນຕໍ່ໄປ
5.1 ການພິສູດອະນາຄົດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ
ໃນຂະນະທີ່ພູມສັນຖານການຜະລິດແສງຕາເວັນຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ປັບຕົວໄດ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນທຸລະກິດແບບຍືນຍົງ.
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດແມ່ນ MBB/0BB/BC ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາຍໂໝດ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດປະເພດໂມດູນຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທີ່ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຈະຜະລິດທັງໂມດູນແບບດັ້ງເດີມແລະ BC ພ້ອມກັນ.
stringers ຂັ້ນສູງບັນລຸຄວາມສາມາດຫຼາຍໂຫມດນີ້ໂດຍຜ່ານວິທີການອອກແບບ modular ກັບຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ແລະການປັບຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຊອບແວ. ແທນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດພັດທະນາ.
ຄຸນສົມບັດເຂົ້າກັນໄດ້ | ວິທີການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ | ຜົນປະໂຫຍດ |
---|---|---|
ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ປັບໄດ້ | ວິໄສທັດຄອມພິວເຕີດ້ວຍສູດການຄິດໄລ່ການປັບຕົວ | ຮອງຮັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເຊນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ | ເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີວົງການຕອບສະໜອງ | ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດເຊນ |
ລະບົບການຂົນສົ່ງທີ່ກໍານົດໄດ້ | ການອອກແບບລໍາລຽງແບບໂມດູນທີ່ມີອົງປະກອບການປ່ຽນແປງໄວ | ຈັດການຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກຂອງເຊວຕ່າງໆ |
ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກໍານົດໂດຍຊອບແວ | ຫໍສະໝຸດພາຣາມິເຕີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄລາວ | ເປີດໃຊ້ການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງໄວວາ ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ |
ການອອກແບບຫົວເຊື່ອມທົ່ວໄປ | ເຄື່ອງມືຫຼາຍຫນ້າທີ່ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ເລືອກໄດ້ | ລົບລ້າງເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື |
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອັນທີສອງແມ່ນ ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໃຊ້ AI ການນໍາໃຊ້ວິໄສທັດຄອມພິວເຕີຂັ້ນສູງແລະເຄືອຂ່າຍ Neural Networks (CNNs) ທີ່ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ≥98% ໃນການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເລັກນ້ອຍ.
ລະບົບ AI ທີ່ທັນສະໄຫມໄປນອກເຫນືອການກວດກາຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວທີ່ງ່າຍດາຍໂດຍການຈໍາແນກຂໍ້ບົກພ່ອງເປັນປະເພດ, ການກໍານົດການເລື່ອນພາບຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການສະຫນອງຄໍາຕິຊົມທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ. ລະບົບທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນລວມເອົາຄວາມສາມາດຄາດຄະເນທີ່ຄາດການບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ການຮັບຮູ້ຮູບແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນເກີນຄວາມສາມາດເບິ່ງເຫັນຂອງມະນຸດ.[2].
ລັກສະນະພິເສດທີ່ສາມແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕໍ່າໃນການທົດສອບຄວາມຮ້ອນທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ການຮັກສາອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ ≤10ppm ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ 85 ° C / 85% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ. ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຈໍາລອງການເລັ່ງການແກ່ອາຍຸໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງແລະສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປະຕິບັດພາກສະຫນາມໃນໄລຍະຍາວ.
ອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຜະລິດໂມດູນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານນີ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີລັກສະນະເຊັ່ນ:
ອຸນຫະພູມຄວາມຊັດເຈນ profileing ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ
ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ
ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ
ການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານການທົດສອບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ
ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນຮັບປະກັນວ່າໂມດູນສໍາເລັດຮູບຈະຮັກສາຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍຕະຫຼອດຊີວິດການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດວ່າຈະ 25+ ປີຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຽມພ້ອມໃນອະນາຄົດທີ່ເກີດຂື້ນໃນປີ 2024
ຄື້ນຕໍ່ໄປຂອງເຕັກໂນໂລຊີ stringer ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນແລ້ວ, ມີນະວັດກໍາທີ່ສຸມໃສ່ການອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປັນຍາປະສົມປະສານທີ່ຈະກໍານົດມາດຕະຖານການຜະລິດຄືນໃຫມ່.
ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນປັດຈຸບັນໄດ້ນໍາສະເຫນີ stringers ຮຸ່ນຕໍ່ໄປທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບວົງປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ± 1 ° C ສໍາລັບໂບ Cu ເຄືອບ Ag, ລະບົບວິໄສທັດທີ່ປັບຕົນເອງບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບ micron, ແລະຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນທີ່ເປີດໃຊ້ IoT ທີ່ຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງລະບົບຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການຜະລິດ.[3].
ເຄື່ອງອັດສະລິຍະທີ່ເປີດໃຊ້ດ້ວຍ IoT ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຄລາວ
6.1 ການປະດິດສ້າງຫຼັກ
ເທັກໂນໂລຍີທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນປີ 2024 ໄດ້ລວມເອົານະວັດຕະກໍາທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍອັນທີ່ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດມາດົນນານ ໃນຂະນະທີ່ນໍາສະເໜີຄວາມສາມາດໃໝ່ໆ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບວົງປິດ ລະບົບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ± 1°C ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດການ Ribbon Cu ທີ່ເຄືອບ Ag, ເຊິ່ງຕ້ອງການໂປຼໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນສະເພາະສູງເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການເຄືອບຫຼື substrate. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ແຈກຢາຍຫຼາຍແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນນີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບພິເສດທີ່ມີລັກສະນະການເຄືອບເງິນບາງໆເພີ່ມຂຶ້ນ (ເລື້ອຍໆ<5μm) ເທິງແຜ່ນທອງແດງ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແຄບສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນພິເສດເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບພັນທະບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກເງິນ - ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນ.
ພາຣາມິເຕີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ເຕັກໂນໂລຢີປັດຈຸບັນ | ເທັກໂນໂລຢີ 2024 | ການປັບປຸງຜົນກະທົບ |
---|---|---|---|
ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວບຄຸມ | ±3-5°C | 1 C | ຄຸນນະພາບພັນທະບັດທີ່ສອດຄ່ອງ |
ທີ່ໃຊ້ເວລາຕອບສະຫນອງ | 500-800ms | 150-200ms | ປ້ອງກັນການເດີນທາງອຸນຫະພູມ |
ຈຸດວັດແທກ | 2-4 ຄະແນນ | 8-12 ຄະແນນ | ລົບລ້າງການ gradients ຄວາມຮ້ອນ |
ຄວາມຖີ່ການປັບທຽບ | ປະຈໍາອາທິດ | ການປັບຕົວເອງ | ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອຍ |
ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ | ພື້ນຖານ | ຫຼຸດ 30-40%. | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ |
ລະບົບວິໄສທັດ calibrating ຕົນເອງ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດວາງລະດັບ micron ເປັນຕົວແທນໃຫ້ການກ້າວກະໂດດທາງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນອື່ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບການຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງກັບການປັບຕົວແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ປົກກະຕິທີ່ຈະຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ກົນຈັກ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະເວລາ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບທໍາມະດາທີ່ຕ້ອງການການປັບຕົວດ້ວຍມືໂດຍນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ລະບົບການປັບຕົວຕົນເອງປະຕິບັດການກວດສອບແລະການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຈຸລັງ BC, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາຈຸລັງທໍາມະດາ.[4].
ບາງທີການຫັນປ່ຽນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງຂອງ ການຮັກສາການຄາດເດົາທີ່ເປີດໃຊ້ IoT ຄວາມສາມາດທີ່ຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍຮ້ອຍຕົວກໍານົດການ. ລະບົບອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ວິເຄາະຮູບແບບການປະຕິບັດເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດແບບພິເສດລວມເອົາເທກໂນໂລຍີຄູ່ແຝດດິຈິຕອນທີ່ຮັກສາຮູບແບບ virtual ຂອງອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຈໍາລອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ. ບາງລະບົບໃນປັດຈຸບັນສະເຫນີການຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການພິເສດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ປະສິດທິຜົນການສ້າງຄູ່ຮ່ວມງານລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນແລະຜູ້ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ສ້າງອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການທີ່ເຫນືອກວ່າແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະການປັບປຸງການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂົ້າມາຕະຫຼາດໂມດູນ BC, ຄວາມສາມາດກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ສໍາຄັນໃນທັງເສດຖະກິດການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເທກໂນໂລຍີເຊລ BC ເປັນຕົວແທນທັງສິ່ງທ້າທາຍແລະໂອກາດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນ. ໂດຍການເລືອກອຸປະກອນ stringer ຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການປຸງແຕ່ງເຊນ BC ໃນຂະນະທີ່ລວມເອົາຄວາມສາມາດທີ່ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດຕໍາແຫນ່ງຕົນເອງໄດ້ປຽບໃນຕະຫຼາດທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວານີ້. ການລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີ stringer ທີ່ນິຍົມສົ່ງຜົນຕອບແທນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ - ປັດໃຈທັງຫມົດທີ່ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດໃນການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແສງຕາເວັນ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ສົນໃຈໃນການສໍາຫຼວດການປະດິດສ້າງຫລ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດກະດານແສງຕາເວັນ, ຂ້າພະເຈົ້າເຊື້ອເຊີນໃຫ້ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມຂອງພວກເຮົາ ຊ່ອງທາງ YouTube ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາແບ່ງປັນຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການສາທິດອຸປະກອນການຜະລິດແບບພິເສດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແຜງພະລັງງານແສງອາທິດເຕັມອັດຕະໂນມັດ MBB ຂອງພວກເຮົາທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ວິດີໂອລາຍລະອຽດນີ້. ທີ່ Ooitech, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າໂດຍຜ່ານອຸປະກອນພິເສດທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາມືຖືທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ເອກະສານ
[1] ແຜນທີ່ເຕັກໂນໂລຊີສາກົນສໍາລັບການ photovoltaics (ITRPV) 12th Edition 2021
[2] NREL ຕາຕະລາງປະສິດທິພາບຂອງເຊນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ
[3] ວາລະສານຂອງ Photovoltaics: ການປະເມີນຄວາມງາມຂອງການກໍ່ສ້າງປະສົມປະສານ PV
[4] ພະລັງງານທໍາມະຊາດ: ຈຸລັງແສງຕາເວັນ silicon heterojunction ປະສິດທິພາບສູງ
[5] SunPower Maxeon IBC Technology ເຈ້ຍສີຂາວ
[6] ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້: ການຖິ້ມຊັ້ນປະລໍາມະນູໃນການຜະລິດ PV
[7] ຄວາມຄືບຫນ້າໃນ Photovoltaics: Back-Contact Module Technology
[8] ວັດສະດຸພະລັງງານແສງຕາເວັນ ແລະຈຸລັງແສງຕາເວັນ: ການສ້າງ microcrack ໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນ
[9] IEEE Journal of Photovoltaics: AI-Based Defect Detection ໃນການຜະລິດ PV
[10] ກອງປະຊຸມສາກົນກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດ Photovoltaic ແລະວິສະວະກໍາ
ຕໍ່ໄປ: ບໍ່ມີອີກແລ້ວ